現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的不斷更新迭代，機械化生產(chǎn)涉及到的領(lǐng)域越來越廣泛，在以前看來絕對無法通過工業(yè)生產(chǎn)來完成的作業(yè)，正經(jīng)歷著革命性的變革。就如我們最傳統(tǒng)的建筑行業(yè)，以前涉及到的機械化生產(chǎn)大都局限于一些建筑輔料。而今卻延伸到了整個建筑的墻體生產(chǎn)，這在過去看來完全可以說是不可思議。今后造一棟建筑，只需在工廠內(nèi)流水線生產(chǎn)好相應(yīng)的墻體，然后運輸?shù)浇ㄖさ刂苯舆M(jìn)行裝配并使用大量緊固件連接即可。大大的節(jié)省了現(xiàn)場施工作業(yè)
查看詳情混凝土自攻錨栓在國內(nèi)市場還是一片空缺，相較于國外的普及率，國內(nèi)對混凝錨栓還持有懷疑態(tài)度。這也無可厚非，畢竟傳統(tǒng)的膨脹錨栓已經(jīng)根深蒂固相當(dāng)成熟，所有的性能數(shù)據(jù)都已透明，對結(jié)果的把控了然于胸。人們普遍對于新興事物都持有懷疑謹(jǐn)慎的態(tài)度，這是人之常情，是謹(jǐn)小慎微的最佳體現(xiàn)?；炷磷怨ュ^栓作為國內(nèi)新興建筑螺絲產(chǎn)品，對于它的各方面性能數(shù)據(jù)都有待實踐考量，這就需要一段很長的時間歲月去驗證和沉淀，這也是任何一個新
混凝土自攻錨栓相比較于傳統(tǒng)的膨脹錨栓除了在性能上存在著優(yōu)勢外，在施工效率方面更是差距明顯?；炷磷怨ュ^栓只需3步：打孔——清灰——安裝緊固，而傳統(tǒng)膨脹錨栓則需6步：打孔——清灰——拆件——埋件——安裝——緊固。（以M10為實驗對象實驗所得）撇開其他差距不談，就施工效率而言整整提高了一倍。讓施工更高效更快捷，更是對人工成本的節(jié)約。
后擴底錨栓跟膨脹錨栓一樣，被廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)中的安裝緊固，但后擴底錨栓在安裝效率方面比膨脹錨栓更加繁瑣。安裝時需要使用特定的后擴底鉆頭對預(yù)鉆孔進(jìn)行擴底，才能進(jìn)行接下來的安裝緊固。后擴底錨栓的安裝需要八步：鉆孔——清灰——將擴孔鉆頭插入——調(diào)整擴孔直徑——擴孔——放入錨栓——敲擊安裝——緊固安裝過程繁瑣，如果遇到大型的項目安裝，整個安裝時間將會被拉的很長，嚴(yán)重影響整個項目的工期。而混凝土自攻錨栓
傳統(tǒng)的混凝土緊固件方式我們所熟知的就是采用膨脹螺栓來起到緊固的作用。但膨脹螺栓的弊端是顯而易見的：1、對混凝土基材安裝邊距要求大。邊距過小會直接造成混凝土因膨脹而開裂。2、鎖緊咬合范圍小。整個膨脹螺栓跟混凝土咬合部分就只有最底下脹管膨出部分。3、安裝復(fù)雜，施工效率低。膨脹螺栓的安裝分別需要鉆孔、埋入、拆件、安裝、緊固等五個步驟。4、不能拆卸重復(fù)利用。一旦暴力拆卸，只會對混凝土基材造成錐體形破壞?；?/p>
在混凝土緊固中，采用自攻錨栓緊固時，采用的錨栓頭型一般是六角頭。因混凝土硬度高，切屑需要很大的扭力，而六角頭錨栓驅(qū)動力更大，能很好的滿足這一條件。然而很多安裝件在安裝過程中，要求不只是單向的緊固。從而延伸出了六角頭自帶內(nèi)螺紋和外螺紋兩種復(fù)合頭型產(chǎn)品。內(nèi)螺紋六角頭錨栓適用于各類吊頂和吊裝，可以直接用混凝土自攻錨栓緊固后擰上絲桿。而外螺紋六角頭錨栓則適用于某些外緊固單元，在錨栓緊固混凝土中后，還可以用
不銹鋼鉆尾螺釘按材質(zhì)分有304不銹鋼鉆尾螺釘、410不銹鋼鉆尾螺釘、316不銹鋼鉆尾螺釘?shù)取Ｒ弧?04鉆尾螺釘304不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼， 該不銹鋼擁有正常狀態(tài)下無磁性，冷作加工后略有磁性；在各種溫度，均能保持其奧氏體組織，不發(fā)生相變的特性。所以硬化過程不能使用熱處理來進(jìn)行?？刹捎美渥骷庸ぃ诘玫接不耐瑫r一并增加了強度。304材料的不銹鋼鉆尾螺釘特點是不需要預(yù)先鉆孔；可直接穿透鋁塑板、塑料、塑
